液压免烧砖机的日常维护

　　免烧液压砖机顾名思义就是以液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。成型模式不一样。运用的原材料广泛，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、钢渣、火山渣等各种工业废料、建筑渣等，采用合理的配方，生产不同型号的产品。好的日常维护设备习惯，可以延长免烧砖机的使用寿命，提高设备的生产效率。

　　一.为了及时发现液压免烧砖机的故障及消除，我们也应该让液压免烧砖机定期的进行停产，现在市场竞争力特别的大，很多企业都是加班加点的赶工，生产出更多的产品。液压免烧砖机一直处于工作的状态肯定会疲劳的，所以我们应该停下对液压免烧砖机的重要部件进行检查并做好保养更换的工作。

　　二.液压免烧砖机停产检查之后我们要对其清理生产场地，把各种与生产无关的工具等拿走。逐个检查固定的螺丝是否松动，检查各部件之间的连接是否松动，检查电源电压是否稳定。

　　三. 对液压免烧砖机的机身进行检查。及时清理机身的内部垃圾， 检查下料机的运转是否正常。 检查电动机等部件里边是否有杂物。 检查机器的进料口是否有原料，有的话要清理干净。液压免烧砖机周围的环境是否有利于工作要求，及时清理好机器周围的废弃物品以免耽误工作的进程。

　　使用水泥砖机应注意以下几点：

　　1、水泥砖机贮料斗因水泥板易凝结成块，所以物料要随来随用，不宜贮存很长时间；上料、喂料都要注意，搅拌都内不能有大粒径骨料或其他异物混入，特别是铁件等坚固物品，极易损坏机器；

　　2、供料斗底板要保持与磨具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换；初次试机时，必须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏；

　　3、液压系统应调到额定压力，按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次，经常检查邮箱实际油量，必要时补足；滑套与立柱磨损过度要更换合金套，确保模箱与压头四边间隙大致均称，脱模平稳。

　　4、检查接砖机是否洁净，发现有粘结的料块，必须铲掉方可送入成型机底板库；振压时间要严格控制，必要时可调控料量，随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，应及时停机调整；

　　5、水泥砖机运行时，严防托板上面带物品，如果托板上面有余料，必须及时清理，否则模框下行不到位、这时，模框和送料平台不在一个平面上，送料小车如果送料，就会将送料小车弄坏；水泥砖机在工作情况下，严禁非工作人员、物品靠近设备，否则会造成人员伤亡和机器损坏。

　　免烧砖机设备的优势在于可不受外界影响而随意更换模具，只要更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体，实现了一机多用的强大功能，这一优越的特点减小了用户的投资成本，用户可以根据自己的需要做各式各样的建材产品。液压砖机可以生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。

　　消除液压免烧砖机的故障*重要的就是把日常的维护工作做好，才能作为我们生产的坚实后盾，液压免烧砖机的更多知识需要我们不断的学习和了解，相信液压免烧砖机的发展将会越来越好。